耐酸碱输送带的保养和维护方法讲解

点击数：21712013-08-12 15:20:34　来源: 四川输送带

加强对【耐酸碱输送带】、输送机的定期检查、保养能够延长耐酸碱输送带的使用寿命。检查耐酸碱输送带时，主要检查以下几个部位：

A、导料槽：导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因，它离胶带越近，磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触，底部边缘与胶带间应有一定的间隙。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查，防止物料卡住。

B、承载点：承载点耐酸碱输送带易损坏的部位。带速以及对耐酸碱输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。

C、所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当，将会对带子使用寿命造成不良影响。如果滚筒上有许多附着物，就会导致耐酸碱输送带跑偏，覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。

D、耐酸碱输送带：耐酸碱输送带的检查包括上下表面是否损伤，带边是否损伤，带芯骨架是否损伤，检查接头部位是否有脱扣，开胶，分层，开口，位移，偏斜等现象。发现的破损现象应立即进行简单的部分修补，当破损较大时，应立即停车进行彻底修补，破损严重则必须更换。

E、张紧装置：检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。

张力过小，带子在驱动辊筒部位打滑，同样加快带子磨损。因此，应及时调整张紧装置的张力或行程。

张力过大，会加快耐酸碱输送带疲劳，从而使耐酸碱输送带的延伸率增大，最终影响耐酸碱输送带的正常工作，必要时需重新胶接。

F、上、下托辊：检查托辊时，应清除附在托辊表面上的异物，特别是注意下托辊，附着物有时会导致耐酸碱输送带跑偏，造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊，必须及时更换。

产品图片：