有效避免耐热输送带跑偏现象的发生

点击数：21282013-01-15 09:05:04　来源: 四川输送带

　　不少朋友都知道，输送带是输送机械的重要组成部件，带式输送机有运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。有效避免耐热输送带跑偏现象的发生一文将为大家介绍相关内容。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。接下来我们谈谈输送带在使用过程的跑偏原因及采取的措施。请阅读。
　　在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进行有效调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
　　1.检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。耐热输送带产品本公司专业供应。
　　2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
　　3.检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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